Как переработка с закрытой контуром из ПВХ пенопластовой платы достигает повторного использования отделки по краям 98% в мебельных панелях?

        Летающий обломки при режущих досках на мебельной фабрике были головной болью для директора мастерской Лао Чжана. 2,4-метровая панель дверей шкафа, после того, как ее разрезает, будет производить около 30 сантиметров шириной. ЭтиПВХПолоски с грубыми краями накапливаются в углу, занимая место и трудно справиться. Только в прошлом году фабрика, где работал Лао ЧжанПредварительный мирS.ПВХ пенопласта производственная линияПолем Эти «отработанные материалы» внезапно стали горячими товарами-система переработки закрытых контуров, встроенная в производственную линию, могла раздавить, очищать и переранилировать отходы, а затем смешивать их с новыми материалами для производства новых досок. В настоящее время 98% из 60 тонн обрезков, обрабатываемых этой фабрикой каждый месяц, возвращаются в производственную линию, экономя более 3 миллионов юаней в затратах на сырье ежегодно.

Возвращение от «отходов» в «сырье»

        Традиционный способ борьбы с отходами похож на «грубое прощание»: работники используют вилочные погрузчики, чтобы загрузить измельченные материалы в грузовики и доставить их в пригороды для свалки или продавать их по низким ценам на станции переработки.

        Закрытая системаПредварительный мирпохожа на «точную церемонию возрождения»: длинные полоски отходов, полученные по резке, всасываются в трубу и сначала разрезают на частицы 3 миллиметра гильуиной дробилкой - этот размер не только избегает запутывания с оборудованием, но и обеспечивает однородность во время последующего плавления. Затем частицы попадают в камеру тройной очистки, циклонный сепаратор действует как «вакуумный очиститель», чтобы сместить пыль, магнитный сепаратор точно удаляет примеси металлов, такие как винты, смешанные, и, наконец, цветовой сортировщик использует высокоскоростную камеру, чтобы сканировать и сортировать желтые или обесцвеченные частицы. Очищенные частицы автоматически смешиваются с новым сырью в соотношении 3: 7, а затем переворачиваются с двумя экструдером. Экструдированные пластины после тестирования практически не имеют разницы в таких показателях, как прочность на изгиб и устойчивость к погодным условиям по сравнению с чистыми новыми материалыми продуктами.

        Практика пользовательской мебельной фабрики в Шаньдун подтвердила эффективность этой системы. В прошлом фабрика производила 20 тонн побочных продуктов каждый месяц, при этом затраты на обработку до 12 000 юаней. После трансформацииПредварительный мирПроизводственная линия, не только эти расходы были сэкономили, но также продали переоснащенные продукты на близлежащие небольшие фабрики по цене 2800 юаней на тонну, что приносило дополнительный доход 56 000 юаней в месяц. «Ранее работники находили, что работали с отходом, проблемами. Теперь все они пытаются управлять системой утилизации - как только машина включена, отходы превращаются в деньги». "Смопь на заводе сказал с улыбкой.

«Выбор двойного пути» из подержанного оборудования и совершенно новых производственных линий

        План ремонта для подержанногоПВХ пенопластовая плата оборудованиев основном предназначен для малых и средних производителей с ограниченными бюджетами.Предварительный мирПриобретает подержанные производственные линии, которые работают менее чем через три года со всего мира, заменяет основные компоненты, такие как винты и головки матрицы, и устанавливает систему утилизации замкнутого цикла. Цена отремонтированного оборудования составляет всего 60% от цена совершенно нового оборудования, но эффективность утилизации по-прежнему достигает 98%. Фабрика совета директоров в Джакарте, Индонезия, восстановила свои инвестиции в оборудование в течение шести месяцев после покупки отремонтированной секундной производственной линии. Теперь он поставляет релагуляцию 200 мастерских по мебели каждый месяц, устанавливая эталон для превращения отходов в сокровища в местном районе.

        Совершенно новыйПВХ пенопласта производственная линияВ основном нацелен на высококлассный рынок. Эта производственная линия интегрирует модули IoT, которые могут контролировать более 200 параметров в режиме реального времени, таких как коэффициент смешивания и температура экструзии, и автоматически регулировать процесс с помощью алгоритмов ИИ. После введения определенного европейского автомобильного внутреннего поставщика уровень повторного использования отходов для производства внутренних панелей дверей увеличилась с 85% до 98%, а ценность флуктуации поверхностного блеска панелей упала с ± 5% до ± 1,2%, что непосредственно проходя строгий качественный инспекцию автомобильных производителей, таких как Mercedes-Benz и BMW.

        Мы даже отремонтировали старое устройство с 2005 года. Чен, технический директорПредварительный мирНапомнил: «Заказчик изначально намеревался его отказаться. После того, как мы заменили его новым типом винта и модуля с закрытым контуром, качество рекламных плат, которые он сейчас производит, даже лучше, чем какое-то новое оборудование».

Сестраковое вдохновение для переработки металлических частей с штампочками

        В семинаре R & DПредварительный мирИнженеры расширяют концепцию переработки закрытых контуров на поле металлов. Когда автомобильные фабрики гербовые автомобильные двери производится большое количество металлического мусора. В настоящее время отрасль использует магнитные сепараторы для утилизации, но оксидный слой и масляные пятна делают скорость повторного использования менее 70%. Инженер Чен поднял кусок стальной пластинкой, окрашенной маслом, и сказал: «Если мы можем использовать ультразвуковую чистку, чтобы удалить масляные пятна, как мы делаем сПВХа затем используйте лазер для удаления оксидного слоя, возможно, скорость переработки металлических отходов может превышать 95%».

        Эта идея «межматериальной переработки»-это не просто пустой разговор.Предварительный мирдостиг сотрудничества с ведущим производителем автомобильных запчастей и планирует запустить прототип выделенного двигателя для переработки для деталей металлов к 2025 году. Это оборудование будет интегрировать такие технологии, как очистка водных струй с высоким давлением и дезактивация плазмы, с целью увеличения стоимости утилизации каждой тонны металлических отходов от текущих 3000 Yuan до 8 000 Yuan. "Представьте, что на семинарах будущих автомобильных фабрик металлическая стружка« эксплуатируется »ПВХотходы. Это была бы еще одна зеленая революция в производстве ».« Инженер Чен полон ожидания.

Практика «нулевых отходов» на мировом рынке

        В настоящий момент,Предварительный мирТехнология утилизации закрытых контейнеров была применена к более чем 400 производственным линиям по всему миру, обслуживая известные предприятия, такие как «Домашняя мебель Oppein» и «Сен-Gobain». Его бизнес по подержанному оборудованию имеет долю рынка 35% в Юго-Восточной Азии и на Ближнем Востоке, в то время как его новые производственные линии занимают 22% от рынка высокого класса в Европе.

        Наша цель-не продавать оборудование, а помочь клиентам построить «фабрики с нулевыми отходами».Генеральный директорПредварительный мирзаявил: «Только когда каждыйПВХЛист и каждая металлическая печать может быть переработана на протяжении всего их жизненного цикла может ли производственная отрасль действительно освободиться от «проклятия ресурсов». «Получилось, что компания разрабатывает систему с замкнутым контуром третьего поколения, планируя смешивать переработанные частицы с биографическими материалами для производства разлагаемых и экологически чистыхПВХ пенопластовые доски- Это может быть следующей точкой прорыва, чтобы изменить отрасль.