Каковы использование и меры предосторожности регулятора ПВХ?

В области пластиковой обработки продукты из ПВХ пены широко используются в строительстве, мебели, автомобильной внутренней части и других отраслях промышленности из -за их превосходных свойств, таких как легкий вес, теплоизоляция и звукоизоляция. В качестве основного вспомогательного агента, который определяет качество продуктов пены из ПВХ, процесс добавления и использованияПВХ регуляторыочень специфичны, как калибровка точных инструментов, и каждая ссылка связана с успехом или сбоем конечного продукта.

1. Точно контролируйте количество добавления, чтобы разблокировать идеальный эффект пенообразования

1.1 Динамическая корректировка традиционного диапазона добавок

СуммаРегулятор ПВХДобавлено не является фиксированным значением, которое не изменяется и, как правило, колеблется от 2% до 10% от массы ПВХ смолы. В примере производство ПВХ пенопластовых плат для строительства в качестве примера, если преследуются высокие и высокопрочные платы, количество добавленного регулятора ПВХ можно контролировать в более низком диапазоне, около 2%-5%; И при изготовлении легких декоративных линий, чтобы получить более высокий коэффициент пены, количество добавления должно быть увеличено до 8% - 10%. В практических приложениях такие факторы, как тип продукта, тип и дозировка пенообразования, обработка оборудования и процесса и т. Д., Подобны ручкам точных инструментов, что влияет на окончательное определение количества добавления.

1.2 Дорога к изучению оптимальной дозировки

Определение оптимального количества добавления ни в коем случае не является разовой задачей, и необходимо соблюдать строгий экспериментальный процесс. Во -первых, был проведен предварительный эксперимент, чтобы добавитьРегулятор ПВХк основной формуле при градиенте 2%, 5%, 8%и 10%. Наблюдая за коэффициентом расширения, однородности ячейки и механических свойств, таких как прочность на растяжение и прочность продукта продукта, первоначально был проверен лучшим диапазоном. Затем метод ортогонального испытания использовался для проведения многофакторного комбинированного теста регулятора ПВХ и других добавок, таких как стабилизаторы и пластификаторы, и оптимальный баланс каждого фактора был обнаружен с помощью анализа данных. Наконец, на производственной линии было выполнено небольшая пробная продукция для мониторинга колебаний давления экструзии, возникает ли возник перелом расплава и другие проблемы стабильности обработки, а также квалифицированная скорость готовой продукции в режиме реального времени для обеспечения осуществимости теоретических параметров в фактическом производстве.

2. Многочисленные методы добавления для удовлетворения различных производственных потребностей

2.1 «Групповая интеграция» на стадии смешивания

При производстве продуктов из ПВХ общего назначения ПВХ, таких как производство листа и труб, добавление на стадии смешивания является наиболее часто используемым методом. Производственный процесс похож на тщательно хореографическую химическую симфонию: во -первых, положить из ПВХ смола,Регулятор ПВХ, стабилизатор, смазка и другие сухой порошковой добавки в высокоскоростной миксере пропорционально, включите оборудование и позвольте этим «химическим танцорам» полностью сухой смеси в машине в течение 2-5 минут для достижения начальной дисперсии; Затем добавьте пластификатор (если содержатся в формуле) и продолжайте смешивать, пока материал не станет свободным и детальным, когда температура составляет около 80-100 ℃; Наконец, перенесите смешанный материал в экструдер или внутренний миксер, а также пластифицируйте его вместе с пенообразовательным агентом (обычно добавляется позже, чтобы предотвратить преждевременное разложение), завершая весь процесс смешивания и обработки.

2.2 «Точное дозирование» с точным измерением

Для продуктов из ПВХ с добавленной стоимостью, таких как автомобильные детали внутренней пены, или сценарии производства с строгими требованиями к содержанию регуляторов, точные методы измерения и добавление являются незаменимыми. Учитывающие насосы и кормушки потерь в веса являются мощными помощниками для достижения точного дозирования. Учитывать насосы подходят для жидкостиПВХ регуляторы, с точностью ± 1%. Они могут вводить регуляторы в производственный процесс в определенной дозе, как точный фармацевтический шприц; Потеря в весах специально предназначены для регуляторов порошка. Благодаря взвешиванию в режиме реального времени количество добавления контролируется с чрезвычайно высокой стабильностью, чтобы обеспечить точную часть регулятора в процессе пенообразования ПВХ.

3. Анализ и решения общих проблем

В производственном процессе изделия из ПВХ пенопласта различные проблемы неизбежны. Когда соотношение пены низкое, это может быть связано с недостаточной дозировкой регулятора или разложением во время обработки. В настоящее время вы можете попытаться увеличить дозировку на 1% - 2% и надлежащим образом снизить температуру обработки на 5 - 10 ℃; Если пузырьки обнаружены грубыми и неровными, это, вероятно, вызвано плохой дисперсией или большими колебаниями давления экструзии, которые могут быть решены путем продления времени смешивания и проверки стабильности измерения насоса; Трещивание на поверхности продукта обычно вызвано недостаточной прочностью расплава, и вы можете рассмотреть вопрос о замене регулятора с высоким молекулярным массой или увеличением дозировки; Феномен пузырька во время обработки часто вызвано регулятором, а пенопроизворяющий агент реагирует слишком быстро. Вы можете попытаться отложить время добавления пенообразовательного агента или использовать регулятор с лучшей тепловой стабильностью.